生产过程中是制造业中主要的价值创造过程，产线的规模决定了产能的上限。在产能上限一定的情况下，如何尽可能提高产线产能，产生更大的收益则是管理过程需要解决的问题。
而信息则是管理过程的基石，管理过程的进行依托于信息的流动。信息的质量将影响决策的准确性，信息的流动速度决定了管理过程的效率。
传统制造制造过程中信息的载体主要为纸质表单，通过纸质表单记录、存储生产信息。以纸质表单的流转传递信息。存在着信息记录过程信息质量无保障、信息流转过程中流转速度慢、信息保存过程中安全性低等问题。
dgiot 数字车间模块即为针对传统纸质表单转为数字化表单解决方案。数字车间模块通过低代码技术快速构建表单，通过生产报工，质检报工，数据统计的流转模式覆盖生产的全过程。
数字车间示范
基础信息准备
生产过程的进行主要依托于以下几种基本要素：
| 要素名 |
要素说明 |
| 产品 |
产成品的具体类型 |
| 工序 |
完成产品加工的各个中间过程 |
| 设备 |
工序的具体执行实体 |
| 班组/工人 |
设备的操作者 |
工序建立
工序主要记录工序名称，便于生成计划与报工。填写工序名完成工序建立。
可在查看页面查看所有的工序：
设备建立
生产设备往往是和工序相互绑定，建立生产设备需提供设备的编号，设备的名称以及设备对应的工序。
班组建立
通过班组建立生产班组，为生产加工指定工人。
产品建立
产品为具体的生产对象，在建立产品时需指定产品的名称、型号、以及完成产品加工所需要的工序。
生产计划
生产计划为具体的生产任务，也即在指定时间内由指定的工序生产一定数量的某种产品。
报工
报工为工序完成某个计划的生产后的一次信息记录，通过设计好的工单收集指定信息并用于管理与统计。
表单模板中制定了报工所需要的基本信息，如计划单号、工序、生产数量、工人等。
质检
质检为生产过程中的一个特殊工序。质检工序对各个生产工序产出进行检验。
质检工单模板中指定了计划单号、质检工序以及单号、合格数量等信息。
生产跟踪
在计划的所有工序全部完成后，计划结束。可以通过生产跟踪查看具体的生产信息。也可以在统计页面查看到有关生产的分析图。
[小 迪 点评]
- 车间管理：
深入工厂车间一线，全面提供车间精细化管理方案，打开车间黑匣子。
- 生产报工：
一线员工上报产量数据：能扫不选、能选不填，计件工资发布工资条，自定义搭建车间大屏。
- 生产辅助：
设备管理、工装夹具管理，生产资料精细化管控，从此不卡生产。
- 质量管理：
质量控制、质量调查分析，全面支持产品质量持续提升。
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